Colombia y el sector de la construcción. Las obras civiles y de la construcción en la actualidad son la infraestructura que permite el sostenimiento y crecimiento de la sociedad como su expansión, entre ellos el sector metalmecánico, uno de los pilares de gran importancia con más crecientes en los últimos años apoyando en obras estructurales, estructuras públicas como privadas (puentes vehiculares, estadios, etc..).
Enfocándonos en el sector metalmecánico un poco más a fondo, la mano de obra abarca y requiere personal especializado y certificado como son: soldadores, ayudantes, paileros, armadores de estructura, montadores, tuberos, herreros, etc., ya que la calidad y seguridad de las estructuras, edificios, y demás obras en que estos participen dependen en gran medida de la habilidad y competencia de los trabajadores.
El cumplimiento estricto de las normas de seguridad, estándares legales y normativos, uso adecuado de materiales, herramientas y la responsabilidad en la ejecución técnica de acuerdo a lo planteado van ligadas a la mano de obra, en este caso, las compañías se blindan al tener personal calificado al igual que otros aspectos a estudiar antes de su contratación de aquellos que intervendrían de manera directa en su ejecución.
El cumplimiento de normas seguridad: Busca evitar o minimizar accidentes y lesiones grandes en trabajadores, esto por medio de actos seguros, más conocimiento en actividades de alto nivel.
Cumplimiento de estándares y códigos normativos: Reconocimiento y aplicación de las diferentes normas que se rigen de acuerdo al tipo de estructura o labor en el campo metalmecánico como lo son AWS, ASME, API, NSR-10, etc., éstas hoy en día son influyentes en muchos proyectos dado que han asegurado la calidad y la seguridad por medio de sus estudios año tras año con pruebas y errores donde nos dirigen practicas comunes.
Uso adecuado de materiales y herramientas: Implica el conocimiento de aquello que se va a manejar, usar para realizar la labor encomendada, seguir instrucciones del fabricante y el cuidado de las mismas.
Responsabilidad en la ejecución técnica: La actuación de una empresa, contratista, cliente o cualquiera otra figura que participe en un proyecto. Es por esto, que se debe conocer la obligatoriedad que tenemos al cumplir y certificar los servicios, sin tener que incluirlo en pliegos de cumplimiento, dado que así permitimos la expansión de manera continua y segura del sector, además de obtener beneficios propios como pueden ser reconocimiento por la calidad, compromiso abriendo la puerta a mayor crecimiento dentro de la industria.
La conclusión de este segmento de acuerdo a lo descrito anteriormente es que todo personal o figura (Ayudante, soldador, armador, etc), que se encuentre en la ejecución de obra debe cumplir con lo establecido en códigos estructurales y especificaciones como lo es una certificación que califique su habilidad, donde este será reconocido como promotor de seguridad, calidad, cumplidor de las normas, y será responsable de las tareas laborales que le competen.
Una certificación de desempeño de un soldador WPQ sigla en inglés de Welder Performance Qualification es un documento técnico que garantiza la aplicación de soldadura siguiendo un procedimiento establecido (WPS) por parte de un apuntalador, soldador u operario de soldadura, que cumple unas variables normativas ya sea AWS, ASME o API para homologación del personal.
La soldadura es un proceso fundamental en diversas industrias, desde la fabricación básica de elementos pequeños hasta construcción de proyectos de gran magnitud, al estar calificada las figuras involucradas en este elemento o proyecto aseguran que cumplen y dan satisfacción de los lineamientos de un criterio de aceptación de una norma que este en acción de cumplimiento.
Por lo general los inspectores de soldadura o ensayos, evalúan discontinuidades.
De acuerdo a AWS una discontinuidad es una interrupción de la estructura típica de un material, como una falta de homogeneidad en sus características mecánicas, metalúrgicas o físicas. Una discontinuidad no es necesariamente un defecto.
Ahora sabemos que es una discontinuidad, pero ¿qué es un defecto en soldadura?
Defecto: Es una discontinuidad o cúmulo de discontinuidades que supera los límites permisibles, ya por su naturaleza o efecto acumulado comprometen su integridad estructural, calidad o resistiendo, generando una reparación o rechazo del elemento soldado ya que no cumple con las normas de calidad, requerimiento del cliente o especificaciones aplicables.
Existen diversos tipos de discontinuidades que se evalúan, las principales que se evidencian son: porosidad, fisuras o grietas, socavadura, faltas de Fusión, perfiles de cumplimiento, etc.
Cuando un proyecto o un producto no cuenta con mano de obra certificada y el aplicador de soldadura carece de habilidad puede traer consecuencias graves desde accidentes, fallas estructurales, pérdidas económicas, llegando al punto que se presenten que demandas legales, daños en la reputación del fabricante o contratista.
Es bueno conocer ejemplos reales donde la soldadura ha fallado y se generaron cuestionamientos en como ¿quién soldó?, ¿calidad de materiales y preparación?, y muchas más dudas:
Imagen By EFE Y guardia Civil -19/01/2026
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